破碎方式

破碎方式,破碎方式對石屑混凝土抗滲性能的影響 寶義 ５０１ 黑龍江省紡織工業設計院,哈爾濱１００ 摘要］ ［ 主要研究了顎式和反擊式兩種破碎方式所得的石屑對混凝土抗滲性能的影響。試驗研究結果表明：隨著石屑取代率的增大,混凝土抗滲性能呈現先提高后降低的趨勢,鄂式破碎石屑混凝土的抗滲性能優于反擊式破碎石屑混凝土； ． ％ １％時, 石粉含量７５ ～ ０ 鄂式破碎石屑混凝土的抗滲性能,其電通量較普通砂混凝土 ０ ～ ０降低１％ ２％。 石屑；破碎方式；混凝土；抗滲性能 Ｕ２． Ｔ５８０ Ｂ ０ １ － ６ ６ （ ０ １ ） １ ０ １ ０ １ ０ ８ ４ ２ １ ２ － ０ ４－ ２ ＠１ 李建, 友均, 寶舉,＠［ ］ 謝 劉 石灰石石 屑代砂混凝土配 制 薛新 華． Ｊ． ２ ０,４ １： ８ ２． 技術研究［］ 建筑材料學報, ０１ （ ） １－ ０＠ ２ 華衛 兵．＠ ［］ Ｊ． ２０,

破碎方式,淺談主流礦山破碎設備的幾種破碎方式 前的中,的破碎方法基本上是機械破碎法占統治地位.因為礦料的破碎具有以下特點:①噸位巨大,即使是小選礦廠,每日也要破碎上百噸礦料,大選廠則每天要破碎數千噸數萬噸礦石.這要求碎磨設備生產能力大②礦料硬度大,對碎磨設備磨損嚴重,這要求碎磨設備應當堅固耐用及工作可靠③能耗高,材料消耗高,而處理的礦石又是價廉的礦料,因此,破碎成本低幾乎成了選擇破碎方法的一個決定因素,破碎成本低的破碎方法才具有生命力.機械破碎法之所以占了統治地位,因為它的成本低.機械破碎法雖然具有能耗高,材料消耗高,產品特性不好等缺點,但它能滿足礦料對破碎的要求,因此,目前及今后將仍是礦石破碎的主要方法.但這并不排斥人們繼續研究其他新的破碎方法,目前研究的其他破碎方法大致有以下一些.目前選礦廠廣泛應用的是機械破碎法,該方法中使用的碎磨設備又均是歷史上百年的老設備,這些碎磨設備的主體結構

破碎方式,的破碎方式分為機械破碎和非機械破碎兩種,機械破碎按照外力分為：水力破碎,擠壓破碎,研磨破碎,劈裂破碎,非機械破碎有超聲破碎,熱破碎等,你如現在在礦山破碎中應用為廣泛的是擠壓式的破碎,這樣的破碎省時省力。并且破碎的效果相當的好。不管是什么形勢的破碎,物料受外力的作用時,總是沿著其為脆弱的部分進行這破碎而使物料發生破裂,在破碎后,新生成的碎料塊上,原有的脆面減少或消失了,同時又形成了更加微小的新的脆面,隨著物料粒度的減少,損傷的相對減少,物料變的十分的堅硬,因此,破碎較小物料的時候,需用較大的能量功耗,即磨碎1t物料的能耗大于破碎1t物料的能耗,用某一種物料破碎物料的合理破碎產品粒度,使破碎的磨碎的綜合能耗大幅度降低。綜上所述物料在被進行破碎的時候都是在小的受力點進行擠壓式的破碎,每個物料形成的產品粒度都是通過各個階段之間的被破碎,當然,也有可能未被破碎的物料進入成品中,那么遇見這樣的情

破碎方式,粒度穩定持久提高產量質量由于該機將傳統的固定篩條改為回轉,實現了全過程動態連續篩分。因為篦縫大小是一定的,所以出料粒度保持穩定,也使得通過系統的工藝調整來提高磨機產量和產品質量成為現實。據實際使用測定,可提高磨機產量15% 25%.,降低電耗約 20%.,提高強度1.5Mpa。運行平衡節約電耗該機錘頭與反擊板（篩板）的間距 350mm,摒棄了傳統破碎機采取的壓碎、劈碎、折斷、磨碎等破碎方式,避免了傳統破碎方式所產生的硬性機械阻力,設備載荷均勻,運行平衡,電耗大大降低。其裝機容量只有傳統破碎機的50%,正常運行時的電流只有額定電流的1/2。材料消耗少運行周期長由于該機錘頭與反擊板（篩板）的間距大,主要以沖擊破碎方式（空中打擊）破碎物料,這種振動篩破碎方式決定了該機的耐磨材料消耗比其它破碎方式要小得多,更為關鍵的是在錘頭設計上還預留左右的磨損量,大大延長了易損件的使用壽命,同等材質的易損件